20.05.2020

Старые станки: применение в действующих производствах машиностроения

В ходе модернизации, техперевооружения производственных мощностей предприятий машиностроения часто возникает вопрос применения старых станков, которым приобретена замена - современные обрабатывающие центры, обладающие высокой производительностью, точностью и технологическими возможностями.

Устаревшее оборудование (подлежащее списанию) обладает рядом преимуществ, позволяющих эффективно использовать их в совокупности с современными станками. Если предприятие имеет достаточные производственные площади, позволяющие разместить старое оборудование, то его использование может существенно облегчить исполнение ряда производственных задач.

Особенности старых металлообрабатывающих станков

• Завершена амортизация оборудования;
• Высокий запас прочности основных элементов, в частности, станины;
• Низкие требования к обслуживающему персоналу в части квалификации, наличие уже обученного персонала.
• Положительный опыт применения старых станков достигается за счет использования их для вспомогательных, несложных задач, возникающих в ходе производственной деятельности.

Предварительная (черновая) обработка поковок, отливок перед установкой в обрабатывающие центры.

Для многих изделий заготовка изготавливается методом литья, ковки или штамповки. Современные обрабатывающие центры не всегда предназначены для силовой обработки, присущей работе с поковками и отливками. Как следствие, преждевременная потеря точности, выход из строя отдельных элементов обрабатывающих центров и последующий дорогостоящий ремонт.

Использование для черновой обработки старых станков  -  снятия верхнего слоя (наклеп, окалину и др.), подготовки поверхностей базирования в последующем существенно снижают нагрузку на обрабатывающий центр. При этом, выполнение указанных операций имеет достаточно низкую себестоимость за счет отсутствия амортизации, применения недорогого инструмента.

Последующая установка заранее подготовленной заготовки в обрабатывающий центр и ее окончательная обработка будут идти значительно быстрее, с меньшими трудовыми  и временными затратами.

Модернизация станков и использование в основном производственном процессе.

Несмотря на высокий износ, старые станки имеют высокий прочностной запас основной конструкции и при небольшой модернизации способны качественно исполнять производственные задачи наравне с современным высокотехнологичным оборудованием. На рынке работают достаточно много фирм, предоставляющих услуги модернизации старых станков - замена приводов, направляющих, установка УЦИ и ЧПУ, ряд других функций.

Заказчик может сделать выбор между брендированными компонентами (более качественными, но дороже), либо простыми "нонэйм", но с более низкой ценой.

Широкий спектр производственных задач предприятия может быть решен восстановленными и модернизированными станками, практически без значительной разницы в производительности по сравнению с современными станками.

Стоимость модернизации действующего станка может составлять 3 - 20 процентов стоимости приобретения нового станка. В условиях рынка, экономия будет иметь существенное значение для предприятия, как фактор себестоимости продукции,  в вопросе общих финансовых показателей деятельности. И во многих случаях выбор в пользу восстановленного (модернизированного) станка обоснован, как характером производственных задач, так и экономически.

Производство несложных изделий (штучные изделия, опытные и мелкосерийные)

При изготовлении простых изделий штучно или мелкими партиями  переналадка обрабатывающего центра, смена инструмента и дополнительная оснастка потребуют значительных временных и финансовых затрат, что ведет к росту себестоимости изделия и появления риска отказа заказчика. В тоже время, изготовление на простом старом оборудовании таких изделий позволит существенно сэкономить финансовые ресурсы, при этом обеспечив выполнение заказа.

Применение старых станков в опытных производствах 

Предприятия, занимающиеся разработкой новой продукции, созданием опытных образцов могут эффективно использовать старые станки на участках опытных производств. Преимущество - ведение работ без отвлечения оборудования основного (серийного) производства для исполнения разового, штучного заказа. Стабильность и ритмичность основного производства при одновременном процессе работы над новым изделием.

Формирование ремонтного фонда (запасные части, узлы и комплектующие) для ремонта станков

Старые станки могут быть "донорами" запасных частей, отдельных узлов при выходе аналогичных станков их строя. Как правило, приобретение новых узлов для станков, в ближайшее время идущих на списание, экономически нецелесообразно. Создание ремонтного фонда за счет демонтируемого списанного оборудования снижает затраты на ремонтно-восстановительные работы.

Подводя итог, отметим, что окончательно решение относительно применения старых станков или полностью переход на новое современное оборудование, лежит на руководстве предприятия. Наш опыт показывает, что предложенные варианты использования старых станков полностью себя оправдывают на практике и могут быть использованы машиностроительными предприятиями в полностью или частично.